Horizontálny sústruh s plochými vodiacimi dráhami

Náš horizontálny sústruh s plochými vodiacimi dráhami je ekonomickou voľbou. Je určený na obrábanie dielov typu-dlhého hriadeľa. Dizajn je jednoduchý a spoľahlivý. Ľahko sa obsluhuje a udržiava. Tento stroj je ideálny pre malé a stredné-obchody. Často potrebujú vyrábať diely vo veľkých množstvách. Dlhé časti hriadeľa predstavujú spoločnú výzvu. Pre veľké priemery potrebujete dostatočnú stredovú výšku. Potrebujete tiež veľký otvor vretena pre tyčový materiál. Tento stroj rieši oba problémy. Ponúka štyri maximálne priemery výkyvu. Sú 400 mm, 500 mm, 630 mm a 800 mm. Maximálna dĺžka obrábania je 750 mm až 2000 mm. Tento rad vám dáva flexibilitu pre rôzne úlohy.

Otvor vretena je kľúčovou vlastnosťou. Umožňuje prejsť tyčovým materiálom na jedno{1}}upnutie. Ponúkame štyri veľkosti otvorov. Sú to 52 mm, 65 mm, 80 mm a 105 mm. Výber správneho otvoru je dôležitý. Navrhujeme jednoduché pravidlo. Priemer otvoru by mal byť aspoň o 5 mm väčší ako tyčový materiál. Tým sa zabráni poškodeniu steny vretena pri zaťažení. Vodiace lišty sú ploché a majú skriňový{14}typ. Šírka lôžka je minimálne 280 mm. To poskytuje vysokú nosnosť. Rozsah otáčok vretena je od 30 do 3000 ot./min. To zahŕňa širokú škálu materiálov a strihov. Každý horizontálny sústruh s plochými vedeniami je vyrobený pre spoľahlivosť.

Hlavnou výhodou tohto stroja je jeho schopnosť manipulovať s dielmi s veľkým pomerom dĺžky-k-priemeru. Zákazník v Indii použil tento stroj na piestne tyče. Materiál bola oceľ 40Cr. Tyč mala priemer 65 mm a dĺžku 1200 mm. Pomer bol vyšší ako 18. Zákazník predtým používal sústruh so šikmým lôžkom{10}. Ale ten stroj stál o 60% viac. Náš stroj s plochými vodiacimi dráhami vykonal túto prácu s rovnakou presnosťou. Tolerancia vonkajšieho priemeru bola v rozmedzí 0,02 mm. Doba obrábania bola asi o 15 % dlhšia. Nižšie náklady na stroj však pokryli tri roky rozdielov v nákladoch na prácu.

V jednej veci musíme byť úprimní. Ploché vodiace dráhy neodstraňujú triesky tak dobre ako šikmé lôžka. Čipy sa môžu hromadiť na povrchu vodiacej dráhy. Pre materiály ako liatina alebo grafit odporúčame silný systém preplachovania triesok. Pre oceľ alebo hliník zvyčajne stačí dobrý prietok chladiacej kvapaliny. Zabezpečenie kvality je kľúčovou súčasťou nášho procesu. Odliatky sú testované na starnutie a{6}}tvrdosť. Vodiace dráhy sú tvrdené a presne-vybrúsené. Na overenie používame elektronické hladiny a kontaktné meradlá. Každý horizontálny sústruh s plochými vodiacimi dráhami beží naprázdno a pod zaťažením minimálne 4 hodiny. Ponúkame jedno{13}}ročnú záruku. Technická podpora je k dispozícii doživotne. Podporujeme možnosti OEM. Patria sem stredové opierky, opierky unášačov, digitálne údaje a automatické podávače tyčí. Cyklus vývoja vzorky je približne 2 mesiace. Stroj sa dodáva v drevenom puzdre s-antikoróznou úpravou.